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導語:北(běi)京小罐茶業有限公司創立于2014年,是互聯網思維、體驗經濟下(xià)應運而生的(de)一家現代茶商。小罐茶用(yòng)創新理(lǐ)念,以極具創造性的(de)手法整合中國茶行業優勢資源,聯合六大(dà)茶類的(de)十位制茶大(dà)師,堅持原産地原料、堅持大(dà)師工藝、大(dà)師監制,獨創小罐充氮保鮮技術,共同打造大(dà)師級的(de)中國茶,以創新工藝,爲中國好茶立标準;以創新産品,爲中國高(gāo)端茶樹标杆。
坐(zuò)落于安徽省黃(huáng)山市經濟開發區(qū)梅林(lín)大(dà)道徽文化(huà)産業園區(qū)的(de)小罐茶生産中心-黃(huáng)山小罐茶業有限公司成立于2016年,同年小罐茶自主研發的(de)茶行業第一條全自動化(huà)鋁罐罐裝生産線投入使用(yòng)。2017年總投資15億元的(de)行業首個(gè)智能化(huà)工廠—小罐茶黃(huáng)山超級工廠正式開工。随著(zhe)企業的(de)高(gāo)速發展,在2018年小罐茶以20多(duō)億元零售額成爲了(le)中國茶葉知名品牌。
1項目簡介
小罐茶黃(huáng)山超級工廠總投資爲15億元,總占地面積321畝,主建築面積近3萬平方米;主要由自動化(huà)生産車間和(hé)智能化(huà)儲存物(wù)流中心構成,實現生産、存儲和(hé)配送的(de)全自動化(huà)。主要滿足小罐茶B2B、B2C兩種業務形态的(de)配送。設計庫存超50萬件(箱),日均配送量8千多(duō)件,高(gāo)峰時(shí)期日配送超過3萬件,是一個(gè)世界級的(de)茶葉生産與配送示範工廠。
2總體布局
智能化(huà)工廠由生産車間、智能倉庫、辦公樓、職工宿舍等4棟主體建築構成,其中生産車間和(hé)智能倉庫之間通(tōng)過連廊連接。智能倉庫分(fēn)兩個(gè)立體庫區(qū)(其中一個(gè)爲二期實施)和(hé)一個(gè)平庫區(qū),每個(gè)立體庫區(qū)建築高(gāo)度爲23.7米,建築面積約2000平方米,分(fēn)常溫庫和(hé)低溫庫,共設計5巷道的(de)AS/RS立體庫1套,托盤貨位1.4萬個(gè);平庫區(qū)占地面積爲6700平方米,建築高(gāo)度爲23米,分(fēn)爲2層,其中一層主要是發貨區(qū)以及冷(lěng)庫,二層是拆零揀選區(qū)、生産配送區(qū)、電商配送區(qū),設計了(le)四向穿梭車“貨到人(rén)”揀選系統,分(fēn)爲常溫和(hé)低溫2個(gè)區(qū),總計3.45萬個(gè)箱儲存位,貨到人(rén)揀選站5個(gè),換箱工作站3個(gè),複核打包台21個(gè),另外,生産車間配置以四向穿梭車儲存的(de)緩存區(qū),設計529個(gè)箱單元的(de)緩存區(qū)。
3主要作業流程
1. 入庫作業流程
智能化(huà)工廠入庫作業分(fēn)爲整托入立體庫和(hé)整箱入多(duō)穿庫。
1) 整托盤入庫
主要分(fēn)爲收貨整托入庫和(hé)生産整托入庫。
收貨整托入庫:貨物(wù)由人(rén)工從收貨區(qū)進行碼盤,驗收組盤完成後,叉車将整托貨物(wù)放至AS/RS立體庫入庫輸送機入口,完成稱重、條碼、外圍尺寸檢查後,自動進入AS/RS系統儲存。部分(fēn)生産的(de)貨物(wù)可(kě)在二樓AS/RS立體庫入庫輸送機入口完成同樣的(de)入庫流程後自動進入AS/RS系統儲存。
生産整托入庫:由自動生産系統生産的(de)整箱産品在産線卸貨口通(tōng)過AGV自動搬運小車送到指定的(de)箱式輸送線入口,經過提升機、箱式輸送線的(de)運輸到達機械手碼垛區(qū),通(tōng)過機械手碼垛完成一托盤後通(tōng)過環穿小車和(hé)托盤輸送線的(de)運輸進入AS/RS系統儲存。圖片
2) 整箱入庫
主要分(fēn)爲拆垛整箱入庫和(hé)生産整箱入庫。
拆垛整箱入庫:當生産車間需要原料和(hé)包材時(shí),通(tōng)過MES系統叫料,WMS系統收到信息将從AS/RS立體庫整托出貨,在通(tōng)過托盤輸送線和(hé)環穿小車運輸到機械手拆垛區(qū)域進行機械手拆垛,按需求一部分(fēn)拆垛的(de)貨物(wù)通(tōng)過箱式輸送線到達生産車間指定卸貨口,在通(tōng)過AGV的(de)運輸到達自動生産線道口。剩餘的(de)拆垛整箱貨物(wù)通(tōng)過箱式輸送線運輸進入四向穿梭車系統儲存。
生産整箱入庫:自動生産系統生産的(de)整箱産品在産線卸貨口通(tōng)過AGV自動搬運小車送到指定的(de)箱式輸送線入口,經過提升機、箱式輸送線的(de)運輸進入四向穿梭車系統儲存。
2. 出庫作業流程
出庫流程樣式較多(duō),具體流程如下(xià):
1) 整托盤出庫
AS/RS立體庫整托盤出庫作業,是通(tōng)過托盤輸送線将托盤輸送到一樓卸貨口,叉車卸貨到發貨區(qū)集貨。當電商活動出庫量激增時(shí),整托貨物(wù)将通(tōng)過輸送線輸送到二樓的(de)電商發貨區(qū),然後進行拆零發貨。
2) 整件出庫
四向穿梭車系統通(tōng)過箱式輸送線将整件貨物(wù)從二樓通(tōng)過螺旋提升機送到一樓高(gāo)速分(fēn)揀機,通(tōng)過分(fēn)揀系統分(fēn)配每個(gè)訂單出口。
3) 拆零揀選
本項目關于拆零作業主要分(fēn)爲三個(gè)作業區(qū):換箱區(qū)、電子标簽揀選區(qū)以及打包複核區(qū)。
換箱作業區(qū)是将不符合存儲規範的(de)物(wù)料轉換爲統一的(de)周轉箱後存儲到四向穿梭車庫。補貨的(de)物(wù)料主要從AS/RS和(hé)生産車間通(tōng)過輸送系統自動輸送到換箱區(qū)換箱。
電子标簽揀選作業區(qū)作爲将來(lái)貨到人(rén)自動揀選系統的(de)過渡,設置有3組流利貨架,拆零商品通(tōng)過電子标簽揀選後放到指定的(de)播種車上完成不同商品的(de)分(fēn)類。工作人(rén)員(yuán)将播種車推到附近的(de)打包複核區(qū)進行打包,打包後的(de)紙箱通(tōng)過箱式輸送線到一樓分(fēn)揀機分(fēn)揀。
4項目特點
1、智能化(huà)工廠
智能化(huà)工廠生産車間和(hé)物(wù)流中心占地面積近3萬平方米,存儲能力超過50萬箱,年産量約200億元。是中國茶行業規模最大(dà)、功能最全、設施最先進、配套最完善的(de)超級工廠。
2、多(duō)技術融合
本項目充分(fēn)融合了(le)目前物(wù)流行業的(de)主流技術,如環形穿梭車,四向穿梭車系統,機械手以及3D視覺、立體庫AS/RS、自動打帶機(帶視覺判斷)、螺旋提升機、體積測量系統、輸送機和(hé)ERP、MES、WMS、WCS等系統等。該項目是中國茶行業的(de)第一個(gè)智能化(huà)生産工廠,爲茶文化(huà)的(de)發展賦予了(le)時(shí)代的(de)科技感,成爲行業的(de)标杆。
3、密集存儲
本項目雖然業務邏輯不複雜(zá),但根據生産和(hé)業務特性,存儲包材、輔料、鋁罐、原茶、成品等品類較多(duō),特别設計了(le)立體庫密集存儲系統,采用(yòng)雙深度的(de)密集存儲,可(kě)以大(dà)幅度提升存儲效率;同時(shí)設計了(le)四向穿梭車系統,通(tōng)過機械手的(de)拆碼垛功能,使得(de)兩個(gè)系統完美(měi)相連,解決了(le)AS/RS系統尾箱存儲問題,有效提升了(le)AS/RS系統的(de)滿盤率和(hé)存儲水(shuǐ)平。四向穿梭車系統既能滿足拆零揀選,也(yě)能滿足生産線的(de)供料需求,使得(de)生産和(hé)存儲無縫銜接,極大(dà)地提高(gāo)了(le)整體效率。
4、預留接口
随著(zhe)小罐茶高(gāo)速發展,業務形态也(yě)在不斷地變化(huà)和(hé)增長(cháng),本項目爲未來(lái)需求預留了(le)充分(fēn)的(de)接口,包括軟件和(hé)硬件的(de)接口。軟件方面,充分(fēn)體現了(le)WMS系統接口與設備無關的(de)設計思想,爲未來(lái)先進的(de)揀選系統,如貨到人(rén),自動揀選等留下(xià)接口。硬件方面,除預留了(le)一套二期實施的(de)立體庫AS/RS系統之外,四向車穿梭車系統也(yě)預留了(le)多(duō)個(gè)與輸送線對(duì)接的(de)接口,在業務增長(cháng)下(xià),可(kě)靈活增加四向穿梭車提高(gāo)整體作業效率。目前的(de)電子标簽揀選系統可(kě)技術升級爲貨到人(rén)揀選系統提高(gāo)揀選作業效率。
作爲系統集成商,伍強科技在項目方案規劃、流程設置、設備選型、項目實施到最終項目成功上線投入使用(yòng)的(de)過程中,表現出應有的(de)專業性、服務意識,得(de)到了(le)用(yòng)戶的(de)高(gāo)度評價,伍強科技也(yě)因此獲得(de)了(le)小罐茶授予的(de)“戰略合作夥伴獎”。